Insight to Action : Aider les Industriels à acquérir un Avantage Concurrentiel

Smart Manufacturing

De la personnalisation de masse à la planification des besoins en matériaux (MRP) axée sur la demande, de nombreux processus de fabrication exigent des réponses rapides. Pour suivre le rythme, les managers ont besoin d’informations claires et en temps réel pour faciliter leur prise de décision. Les systèmes ERP avancés offrent aujourd’hui aux industriels des opportunités d’insight-to-action, c’est à dire d’agir rapidement sur des informations en temps réel, ce qui leur permet de garder une longueur d’avance sur la concurrence.

Pendant un cycle de fabrication, beaucoup de choses peuvent changer, et c’est souvent le cas. Par exemple, un client peut apporter une modification à sa commande initiale, qu’il s’agisse de la quantité ou des caractéristiques du produit. Cela peut avoir un impact sur l’ensemble du processus de planification de bout en bout : du MRP à l’inventaire, jusqu’à la livraison. Et si les fournisseurs tardent à livrer les matériaux requis, des goulets d’étranglement peuvent se produire en bout de chaîne. Pour maintenir des niveaux exceptionnels de satisfaction de la clientèle, les fabricants doivent s’assurer que les clients reçoivent leur produit à temps, conformément à leur commande. C’est pourquoi la flexibilité est le mot d’ordre – et les fabricants doivent réduire au minimum le temps nécessaire pour transformer l’information en action.

Réduire l’écart : pourquoi est-il vital de passer de la réflexion à l’action ?

Actuellement, un certain nombre de facteurs ralentissent le flux d’informations dans les entreprises manufacturières. Par exemple, les fabricants qui disposent de plusieurs systèmes de planification, de reporting et de MES (Manufacturing Execution System) ne peuvent pas obtenir rapidement une vue d’ensemble des processus de production et des changements potentiels. De même, une dépendance excessive à l’égard des tableurs ou des entrepôts de données peut entraîner des retards dans l’arrivée de l’information au sommet de l’organisation. Résultat : quand on prend connaissance d’un problème, il est souvent déjà trop tard pour réagir.

Un ERP avancé comme SAP S/4HANA Cloud permet d’atténuer ce problème. Grâce à une source unique de vérité et d’informations en temps réel, le délai de prise de décision est réduit au minimum. Les fabricants disposent ainsi d’une capacité d’analyse et d’action plus rapide. Tous les niveaux de l’organisation, de l’ouvrier à la direction générale, bénéficient d’une visualisation claire des informations pertinentes pour leur fonction. Par exemple, lorsqu’il prend une nouvelle commande, le fabricant sait exactement quels matériaux sont nécessaires et si ces matériaux sont disponibles. Grâce aux fonctionnalités de visualisation, l’entreprise peut alors agir immédiatement en se basant sur ces informations, ce qui permet une planification transparente.

Améliorer la Chaîne de Production

Un aperçu instantané de l’action permet vous permet de rationaliser vos opérations. Au lieu de réagir quand une machine tombe en panne, il est possible de détecter automatiquement les problèmes et d’analyser leur cause initiale, et donc d’anticiper la panne. Cela permet aux fabricants de planifier la maintenance efficacement, d’éviter des temps d’arrêt de chaîne coûteux, et de réduire le risque de livraison tardive ainsi que celui de clients mécontents. SAP S/4HANA Cloud peut fournir des recommandations pour supporter la prise de décision, ce qui peut aider les fabricants à améliorer l’efficacité globale des équipements et à renforcer l’efficacité de leur chaîne de production.

Grâce à l’analyse intégrée et à l’assistance numérique alimentée par l’IA, il est possible de s’attaquer directement à la racine des problèmes de qualité. Les informations basées sur les KPI sont triées par priorité commerciale dans SAP S/4HANA Cloud, offrant à l’utilisateur une visualisation instantanée des problèmes les plus urgents afin de les résoudre en moins de temps. De cette façon, les capacités de mise en pratique des informations permettent aux fabricants d’améliorer leurs produits, d’optimiser les processus de production et de gérer plus efficacement leur chaîne d’approvisionnement. Le résultat ? Une prise de décision accélérée, une plus grande efficacité, et surtout des clients satisfaits.

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